equipo de la fermentación de la cerveza del equipo de la fermentación de la cerveza de la cervecería de la barra 800L
Descripción
Información básica
N º de Modelo. | 800L |
Material de procesamiento | Malta, lúpulo, levadura, agua |
Proceso | Fermentar |
Fuerza | personalizado |
Material | SUS304 o SUS316L |
Polaco | 0.4um |
Espesor | Interior: 3,0 mm, Exterior: 2,0 mm |
Presión de prueba | 0.3MPa |
Grosor del aislamiento | 80 mm |
Tipos de procesamiento | Cerveza |
Informe de prueba de maquinaria | Proporcionó |
Componentes principales | Caja de cambios, motor, bomba, PLC |
Manera de calefacción | Vapor, fuego directo, eléctrico |
Paquete de transporte | Marco de hierro y caja de madera |
Especificación | 800L |
Marca comercial | Cassman |
Origen | Jinán, China |
Código hs | 8438400000 |
Capacidad de producción | 5000 PCS/año |
Descripción del Producto
equipo de la fermentación de la cerveza del equipo de la fermentación de la cerveza de la cervecería de la barra 800L
Nombre | Configuración completa de equipos de cervecería de cerveza artesanal de microcervecería |
molinero de granos | Fresadora con doble rodillo |
Sistema de cervecería | Incluyendo Mash Tun, Lauter tun, Kettle Tun y tanque Whirlpool; Forma de calefacción: calefacción eléctrica, calefacción de fuego directo o calefacción de vapor; Con rastrillo de grano, fondo falso, bola de pulverización, etc.; |
fermentador | Tanques de fermentación (la capacidad se basa en el lote de preparación; la cantidad se basa en la producción); Otros accesorios están disponibles: 1. L-Pipe; 2. Válvula de mariposa; 3. Manómetro; 4. Válvula solenoide; 5. Válvula de vacío; 6. Tubería de refrigeración; 7. Tubería de aislamiento térmico; 8. Válvula de gasto |
Unidad de refrigeración de glicol | Tanque de agua con glicol, tanque de agua fría, máquina enfriadora de refrigeración; bomba centrífuga sanitaria para agua con glicol y agua fría reciclada entre tanques e intercambiador de calor; todas las tuberías, accesorios y materiales de aislamiento están incluidos. |
carro CIP | Tanque de esterilización, tanque cáustico, tanque de agua caliente El espesor es de 2 mm; banda de eslinga de soldadura; Válvulas, accesorios de apoyo; Toda la soldadura es con protección de argón de una cara, formación de dos caras; Función: limpieza en el lugar para tanques |
Panel de control | Controlador semiautomático PID, controlador automático PLC, una marca es Siemens, LG para opcional. Los componentes eléctricos tienen certificado CE. Ofrecen montaje tipo piso y para colgar en la pared. Controlan la temperatura del tanque, el motor y el encendido/apagado de la bomba. |
Unidad de filtro | filtro de tierra de diatomeas, filtro de membrana; Tanques de cerveza filtrada/tanque de cerveza brillante; En el restaurante las cervezas se sirven siempre como cerveza artesana sin filtrar. |
Sistema de llenado | Máquina de llenado y lavado de barriles; Máquina de tapado y llenado de botellas. Máquina de llenado y lavado de barriles; Máquina de tapado y llenado de botellas. |
Otras facilidades | caldera de vapor, tubería de vapor, todas las tuberías para la unidad de sala de cocción y la unidad de enfriamiento de glicol, etc. |
1. Sistema de molino
Capacidad: 300 kg/hora
Descripción: Motor listado CE o UL, rodillo doble, distancia ajustable, material de aleación o acero inoxidable 304.
Opcional: Sinfín Flexible.
2. Sistema de sala de cocción: • Calentamiento a vapor, eléctrico o fuego directo
• Parte superior cóncava e inferior inclinada, soldadura 100% TIG con protección de gas argón puro.
• Capacidad de trabajo, +35 % de espacio libre
• Tanque de agua caliente separado para la opción
• Lauter tun con doble fondo fresado, motor VFD, aspersión y tubería CIP. Medidor de nivel, grano montado lateralmente al aire libre con tolva de grano, camisa de vapor
• Camisa de vapor Mash tun. Motor VFD para opción. Indicador de nivel
• Intercambiador de calor de placas de 6 metros cuadrados
• Bomba Centrífuga Sanitaria
• Panel de control digital o sistema de control PID/PLC
• Tanque SUS 304, tubería, válvulas, plataforma y escaleras integradas, etc.
• Riguroso ensayo de estanqueidad del depósito por agua y gas a presión.
3. Tanque de fermentación:
• Capacidad de trabajo, +25 % de espacio libre
• Tanque aislado con material SUS 304.
• Soldadura 100% TIG con gas argón puro.
• Presión de prueba de 0,3 MPa. Presión de trabajo de 0,2 MPa.
• Camisa de enfriamiento con hoyuelos, costado y cono del tanque. Conexión NPT.
• Válvula de alivio superior (PVRV), puerto de salto en seco superior.
• Boca de acceso lateral sanitaria (opción superior).
• Válvula de muestra. Válvula de presión, válvula de alivio de Co2, brazo de inserción DIN/TC.
• Cono de 60 grados. Piedra de carbonatación y tubo de nivel para elegir, tubería CIP
• Electroválvula 24V. Termómetro Dial. sonda PT100.
4. enfriador:
5. Sistema de control:
6. Se pueden proporcionar todos los demás sistemas de soporte relativos, como caldera de vapor, quemador, sistema de refrigeración, sistema de control, tanque Brite, línea de llenado de botellas, línea de enlatado, barril de cerveza.
Fábrica Cassman
Cassman es el proveedor líder de equipos para microcervecerías en China. Nuestro servicio incluye el diseño de cervecerías, la fabricación de equipos, la instalación en el sitio y la transferencia de tecnología de elaboración de cerveza.
Brindamos soluciones completas de elaboración de cerveza que incluyen: sistema de manejo de malta, sistema de cervecería, sistema de fermentación/almacenamiento de cerveza, sistema de enfriamiento, sistema de limpieza, sistema de control, línea de empaque.
Establecido en 2010, el equipo de elaboración de cerveza Cassman se ha exportado a más de 20 países, que incluyen EE. UU., Canadá, Australia, Japón, Reino Unido, Francia, Alemania, Dinamarca, etc.
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