Prevención del oxígeno disuelto en la cerveza enlatada

2 de mayo de 2023Relleno de ganso salvaje

Al considerar cómo empaquetar su producto, es importante considerar cómo ese proceso de empaque afectará el sabor y la calidad de su bebida.

Como cervecero, desea que su cerveza sepa bien, y como consumidores de su cerveza, apoyamos este objetivo. Te enfocas en tus recetas, la calidad de tus ingredientes y el proceso de elaboración como un todo. El empaque de su producto puede ser lo último que tenga en mente, pero comprender cómo el proceso de empaque afectará el sabor de su cerveza puede aumentar su confianza para producir sabores galardonados que serán bien recibidos por los consumidores.

Es fundamental tomar precauciones para evitar que el oxígeno disuelto arruine el sabor y la calidad de tu cerveza. Ahí es donde entra en juego la experiencia en oxígeno disuelto de Wild Goose. Wild Goose Filling tiene más de 25 años de experiencia en el envasado de productos para mantener la calidad de la cerveza evitando el alto nivel de oxígeno disuelto. Con máquinas como la serie Evolution estándar de la industria que se expande con usted a la Gosling 2.0 recientemente lanzada, asegurarse de que su equipo de empaque mantenga la calidad de su cerveza es primordial para el equipo de Wild Goose Filling.

El oxígeno disuelto (OD) se refiere a la cantidad de oxígeno que se incorpora al líquido en el proceso de elaboración y envasado. Si bien el oxígeno es esencial para la levadura en el proceso de fermentación, demasiado oxígeno disuelto puede causar oxidación, lo que puede generar sabores desagradables y una vida útil más corta.

DO puede tener varios efectos negativos en la cerveza. Cuando el oxígeno reacciona con los componentes de la cerveza, puede producir sabores y aromas indeseables. La oxidación también puede conducir a la formación de aldehídos, lo que crea un sabor rancio o similar al del cartón.

Administrar la cantidad de oxígeno es un paso importante en el proceso de elaboración de la cerveza, pero se vuelve exponencialmente más importante a medida que la vida útil de la cerveza es más larga. El exceso de OD puede causar el envejecimiento prematuro de la cerveza, lo que resulta en una vida útil más corta.

La cantidad de DO en la cerveza puede variar según el proceso de elaboración y el método de envasado. La cantidad de DO en la cerveza puede aumentar durante el proceso de envasado, especialmente durante el enlatado. El proceso de llenado de latas con cerveza puede introducir oxígeno en la cerveza y, si no se controla, puede generar altos niveles de OD en el producto terminado. El empaque nunca puede eliminar el oxígeno que ya se encuentra en la cerveza del proceso de elaboración, pero el equipo de empaque adecuado y las prácticas de calidad pueden ayudar a minimizar la captación de DO agregado.

Purgar las latas con CO2 antes de llenar | Una de las formas más efectivas de prevenir el DO es purgar las latas con CO2 antes de llenarlas con cerveza. Este proceso desplaza el aire de la lata, que contiene oxígeno, y lo reemplaza con CO2. Como ejemplo del mundo real, las líneas de enlatado de Wild Goose están equipadas con un sistema de purga de CO2 que le permite lograr esto rápida y fácilmente. Al igual que sus predecesores, el Gosling 2.0 purga cada lata con CO2 directamente antes de llenarla. Luego, la lata se mueve hacia el cabezal de llenado donde se llena con el producto antes de taparla rápidamente y cerrarla.

Cuando utilice su línea de enlatado, debe asegurarse de que el sistema de purga de CO2 esté configurado correctamente y funcione correctamente. Su instalador de servicios debe asegurarse de esto durante su instalación, pero es importante mantenerse al tanto del funcionamiento de su máquina a largo plazo. El sistema debería ser capaz de proporcionar suficiente CO2 de forma constante para crear una capa de CO2 estable dentro de la lata, evitando que el oxígeno entre en la lata durante el llenado.

La purga de CO2 de sus latas no debe ser solo una característica de la lista de verificación en su línea de enlatado. La purga efectiva necesita una regulación meticulosa de la velocidad y la presión. El sistema de purga de CO2 de Wild Goose garantiza volúmenes mínimos y precisos de CO2 para desplazar el oxígeno de forma segura y evitar nuevas entradas sin peligro para el operador. Además, los usuarios del sistema pueden optimizar la presión y la duración de la purga para que sean óptimas para su entorno específico.

Relleno de abajo hacia arriba | Llenar las latas de abajo hacia arriba y mantener la boquilla de llenado debajo de la superficie puede ayudar a reducir la cantidad de oxígeno que queda atrapado en la cerveza. El líquido residual se expone naturalmente al medio ambiente entre los ciclos de llenado, por lo que los cabezales de llenado accionados por la parte inferior evitan la entrada de oxígeno. El llenado del subsuelo accionado desde abajo también minimiza la contaminación cruzada. Las líneas de enlatado atmosféricas de Wild Goose, Gosling, Gosling 2.0 y Evolution Series, así como Fusion 2.0, cuentan con un sistema de llenado inferior que hace esto automáticamente, minimizando la exposición de la cerveza al oxígeno.

Después de purgar las latas con CO2, el sistema de llenado inferior funciona introduciendo la cerveza desde el fondo de la lata, empujando el CO2 hacia arriba en la lata a medida que se llena y expulsando el oxígeno restante. Este proceso ayuda a minimizar la cantidad de oxígeno que entra en contacto con la cerveza.

Monitoreo de los niveles de oxígeno disuelto | Para asegurarse de que está previniendo efectivamente el DO, es importante monitorear los niveles de oxígeno disuelto de su cerveza enlatada. La mejor práctica es verificar los niveles de DO durante todo el proceso de elaboración y enlatado, desde la fermentación primaria hasta después de cerrar las latas. Si nota picos en los niveles de DO, investigue la causa reduciendo los posibles puntos de entrada para que pueda tomar medidas correctivas.

El proceso de prueba de DO puede parecer intimidante. Asegúrese de mantener un registro de los niveles de oxígeno disuelto. Mantener una metodología coherente centrada en los resultados y las tendencias es crucial para una medición precisa del OD. Debido a que hay formas limitadas de disminuir el DO en la cerveza una vez que finaliza la fermentación, pero muchas formas de introducirlo, le recomendamos que mida los niveles de DO después de la fermentación primaria y antes del dry hopping para monitorear la etapa inicial del proceso.

Mida nuevamente después de la lupulización en seco para ver cómo ese proceso agregó DO al tanque. Cuando transfiera a un tanque brillante o de empaque, vuelva a probar DO. Si el nivel de OD ha aumentado significativamente, investigue un poco para determinar si el tanque se purgó correctamente o si hubo alguna captación de oxígeno a través de la bomba o cualquiera de las juntas de la manguera. Rastree y registre metódicamente para identificar cualquier fuente fantasma de oxígeno en su cerveza.

Cuando empaque, verifique los niveles de DO en el tanque nuevamente y una vez más en el llenador para asegurarse de que su bomba y mangueras no agreguen DO a la cerveza. Mantenga un registro continuo y pruebe los llenados a lo largo del día, midiendo la temperatura, el nivel de carbonatación y la presión del tanque para ayudar a garantizar la consistencia de un lote a otro. Es mejor medir cuando la cerveza sale directamente de la línea con un analizador de DO que esté calibrado con un estándar conocido para garantizar los resultados más consistentes. Esto puede parecer desalentador, pero a través de las pruebas puede salvarlo de retiros del mercado dolorosos (y costosos) o daños a su marca de calidad.

Junto con el máximo control del usuario sobre el llenado, la espuma, la purga, el manto de CO2 y la gasificación debajo del párpado, los sistemas Wild Goose limitan aún más la captación de oxígeno disuelto con el complemento opcional "DO Buster".

El túnel de CO2 DO Buster de Wild Goose bloquea la entrada de oxígeno a las latas entre el llenado y la colocación de la tapa y se ha demostrado en pruebas de bebidas que reduce el desperdicio de sobrellenado que es común en otras líneas de enlatado. Al dispensar una manta más CO2 debajo del párpado, eliminar las burbujas de "ojo de rana" con alto contenido de oxígeno y reforzar las condiciones uniformes de la espuma, el DO Buster garantiza la precisión del llenado y la colocación confiable del párpado. El flujo laminar constante minimiza la perturbación de la superficie para reducir aún más la captación de OD.

No es un complemento necesario, pero es muy recomendable y se puede adaptar a toda la línea de conservas de Wild Goose.

Un concepto erróneo común en el mundo de las conservas es que el llenado a contrapresión da como resultado un OD más bajo. La verdad es que, independientemente del tipo de llenado que use su máquina, las latas siempre terminarán de llenarse abiertas a la atmósfera antes de pasar por debajo del cuentagotas de la tapa, lo que permite que ingrese más OD al producto. La única diferencia en estos sistemas es lo que sucede durante el propio llenado. Si comprar una máquina que le proporcione un DO bajo es una prioridad para usted (¡y creemos que debería serlo!), concéntrese en lo que sucede con las latas antes y después de llenarlas. Cada línea de enlatado de Wild Goose está equipada para ayudarlo a prevenir altos niveles de DO, independientemente del tipo de relleno que utilice.

La forma en que se elabora, envasa y entrega la cerveza puede afectar el sabor y la calidad del producto final. Pero con los procesos correctos, operadores experimentados y un buen sistema de envasado, puede administrar los niveles de oxígeno disuelto y concentrarse en lo que hace mejor: hacer una cerveza de excelente sabor.

El oxígeno disuelto es una preocupación importante cuando se enlata cerveza, ya que el exceso de OD puede generar sabores desagradables, envejecimiento prematuro y una vida útil más corta. Es crucial considerar los niveles de OD en cada etapa de la vida útil del producto. Siguiendo estos consejos, puede minimizar la cantidad de oxígeno que queda atrapado en su cerveza y asegurarse de que se mantenga fresca el mayor tiempo posible. Enlatar cerveza puede ser una excelente manera de envasar y conservar sus cervezas favoritas y, con el equipo y las técnicas adecuadas, puede producir cerveza enlatada de alta calidad que encantará a sus clientes.

Obtenga más información sobre cómo prevenir el oxígeno disuelto en su producto y otros consejos y trucos de empaque en el blog de Wild Goose. Puede que seamos un poco sesgados, pero recomendamos un sistema de enlatado de Wild Goose para darle tranquilidad en los controles de OD.

¿Quiere una línea de enlatado compacta y económica que no comprometa la calidad del empaque? La Gosling 2.0 puede ser la línea de empaque para usted.

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